爐溫測試儀在SMT電子產(chǎn)品加工生產(chǎn)線上的應(yīng)用也是爐溫測試儀在回流焊和波峰焊生產(chǎn)線上的應(yīng)用希望能幫助大家正確的使用
，那么爐溫測試儀指導(dǎo)規(guī)范是什么呢?小何13421362703就依多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)講講如下便是具體分析：
爐溫測試儀指導(dǎo)規(guī)范：、目的就是為能正確的測量爐溫曲線，提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量;
第二、測試步驟，在進(jìn)行選擇正確的爐溫測試板，符合生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品;調(diào)整流焊爐寬度與測試板對應(yīng)，具體操作參見各類型流
焊爐操作指導(dǎo);設(shè)置流焊爐各區(qū)溫度設(shè)置流焊爐傳輸帶傳送速度 一般而言，PCB過爐時(shí)，由于受熱方式的緣幫，PCB四周的溫度比
中央的高，其本身的溫度又比IC的溫度高，所以就目前測溫方式而言，我們一般應(yīng)該選取PCB邊緣的IC，PCB中央的IC以及線檢反
應(yīng)多問題的零件來進(jìn)行測量。
焊接測試點(diǎn)：
(1)焊接材料：必須用高溫焊錫絲，不能用普通焊錫絲。
(2)焊接點(diǎn)：焊點(diǎn)應(yīng)完全把熱電偶的測試點(diǎn)裹住，而不要讓它一部分曝露在外面;在保證測試點(diǎn)裹住的前提下應(yīng)盡使焊接點(diǎn)小，確
保焊點(diǎn)做得均勻
紅膠固定：
(1)固定點(diǎn)數(shù)量：少必須制作3個固定點(diǎn)
(2)固定點(diǎn)位置：個固定點(diǎn)在離測試點(diǎn)的0.5CM處，第二個固定點(diǎn)在離測試點(diǎn)2CM處。
高溫膠帶固定：
(1)測試夾具上的熱電偶測試線必須整齊，不能胡亂堆疊
(2)先進(jìn)入流焊爐的測試點(diǎn)的熱電偶線接頭必須插在測試儀的個插口
(3)熱電偶線的插頭在測試夾具上的終引出位置的安置順序必須與測試儀的插口順序?qū)?yīng)一致;
(4)使測試夾具的進(jìn)板方向必須與生產(chǎn)線的進(jìn)板方向一致
第三、開始測溫，將MyCode測溫線按照順序與MyCode爐溫測試儀連接，然后放入絕緣外盒外;將PCB放進(jìn)回流焊爐軌道上，按下
MyCode爐溫測試儀上的啟動開關(guān)，開始測溫;自回焊爐末端取出爐溫測試儀，按下按開關(guān)，測完畢;將爐溫測試儀與RS232通訊口
連接，進(jìn)入軟件，點(diǎn)選載入資料，載入完畢后，請按「結(jié)束」。
第四、 觀察焊錫狀況： 觀察零件的吃錫性，是否有空焊、冷焊、未熔錫…等情形!如有發(fā)生焊接不良時(shí)，應(yīng)立即追查原因。
第五、 正式生產(chǎn)： 持續(xù)觀察過爐之后PCB的狀況。將測好的「溫度曲線圖」打印后，請?jiān)诰€技術(shù)員或組長確認(rèn)。
以上是對爐溫測試儀指導(dǎo)規(guī)范做出的分析，大家必須要正確的把握，只有正確的把握爐溫測試儀指導(dǎo)規(guī)范，才能夠確保正確的應(yīng)
用，避免不必要的麻煩，也是讓你的工藝做得更精準(zhǔn)，到位，讓你產(chǎn)品在質(zhì)量上有更大的突破，讓你的訂單源源不斷的進(jìn)來！
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